橡胶拉力机位移的标定
橡胶拉力机的标定是衡量机器准确度的一个必要程序。橡胶拉力机中主要有传感器的标定，引伸计的标定，位移的标定，速度的标定，今天我们主要介绍一下位移的标定，该操作通常有2种方法。
橡胶拉力机1.方式1：
编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。
橡胶拉力机2.方式2：
如果方式1不能正常完成标定，可采用本方式：
①.将位移清零。
②.移动压盘(或横梁)，使移动一定距离，用卡尺(或其它测量工具）测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm，而软件却显示105mm；将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。
检查位移传感器
由于橡胶拉力机系统为一闭环系统，判断系统中哪一部分出现故障，要先断开系统中的回路，使系统成为一开环系统。判断传感器信号时候正常，要断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动的信号，然后测量传感器的反馈值，重复几次后，测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器正常。
检查放大器单元
排除了位移传感器的故障后，现在要检查放大器单元是否正常。首先要断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线，通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次后，测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势，判定放大器单元正常。
检查系统设置
在橡胶拉力机工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况应为±50mm，所以认为系统设定出现问题，需要重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后，在工作站的显示板上的显示值仍不正确，故认为只有重新标定位移系统，才能解决此故障。
橡胶拉力机1.方式1：
编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。
橡胶拉力机2.方式2：
如果方式1不能正常完成标定，可采用本方式：
①.将位移清零。
②.移动压盘(或横梁)，使移动一定距离，用卡尺(或其它测量工具）测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm，而软件却显示105mm；将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。
检查位移传感器
由于橡胶拉力机系统为一闭环系统，判断系统中哪一部分出现故障，要先断开系统中的回路，使系统成为一开环系统。判断传感器信号时候正常，要断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动的信号，然后测量传感器的反馈值，重复几次后，测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器正常。
检查放大器单元
排除了位移传感器的故障后，现在要检查放大器单元是否正常。首先要断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线，通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次后，测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势，判定放大器单元正常。
检查系统设置
在橡胶拉力机工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况应为±50mm，所以认为系统设定出现问题，需要重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后，在工作站的显示板上的显示值仍不正确，故认为只有重新标定位移系统，才能解决此故障。
